습식 분쇄 운모 가루
습식 운모(기능성 소재)
| 마부 | 색상 | 백색도(실험실) | 입자 크기(μm) | 청정(%) | 자성 물질(ppm) | 수분(%) | LOI(650℃) | Ph | 석면 | 중금속 성분 | 부피 밀도(g/cm³) |
| 습식 운모(기능성 소재) | |||||||||||
| W-100 | 실버 화이트 | 82세 이상 | 125 | >99.7 | 100 미만 | ＜0.5 | 4.5~5.5 | 7.8 | NO | 10ppm 미만 | 0.22 |
| W-200 | 실버 화이트 | 82세 이상 | 70 | >99.7 | 100 미만 | ＜0.5 | 4.5~5.5 | 7.8 | NO | 10ppm 미만 | 0.19 |
| W-400 | 실버 화이트 | 83세 이상 | 46 | >99.7 | 100 미만 | ＜0.5 | 4.5~5.5 | 7.8 | NO | 10ppm 미만 | 0.16 |
| W-600 | 실버 화이트 | 86세 이상 | 23 | >99.7 | 100 미만 | ＜0.5 | 4.5~5.5 | 7.8 | NO | 10ppm 미만 | 0.12 |
화학적 성질
| 이산화규소(SiO2) | 알루미늄2오세 | K2O | 나2오 | MgO | CaO | 이산화티타늄(TiO2) | Fe2O3 | PH |
| 48.5~50% | 30~34% | 8.5~9.8% | 0.6~0.7% | 0.53~0.81% | 0.4~0.6% | 0.8~0.9% | 1.5~4.5% | 7.8 |
운모의 주요 기능
화징 플라스틱 등급 운모 분말은 주로 엔지니어링 플라스틱의 굽힘 탄성률과 유연성을 향상시키고 수축률을 줄이는 데 사용됩니다. 전자 제품의 플라스틱 부품 분야에서 운모를 첨가하면 디자인과의 더욱 정교한 조합이 가능해집니다. 또한 플라스틱 제품의 내후성을 향상시켜 엔지니어링 플라스틱이 더 큰 온도 및 환경 변화에 견딜 수 있도록 하며, 절연성을 크게 개선하여 고전압 전기 작동의 신뢰성을 보장합니다. 특정 플라스틱 제품의 유동성을 향상시키는 데에도 효과적입니다.
습식 분쇄 운모 분말은 원료를 물로 세척하고 물을 매개체로 사용하여 분쇄하기 때문에 건식 분쇄 분말보다 백색도, 표면 평활도, 부피 밀도, 모양, 직경 대 두께 비율 등 우수한 품질을 갖습니다.
HDPE에 운모를 적용하는 방법
HDPE에 운모를 첨가하면 재료의 투과성을 줄일 수 있으므로 자동차 연료 탱크 등 다양한 용기를 만드는 데 적합합니다. HDPE/운모 복합재의 비평면 전단 탄성률은 운모 시트의 종횡비가 증가함에 따라 크게 증가하는 반면, 비평면 전단 탄성률은 약간 감소합니다. 운모 분말이 첨가된 HDPE 복합재는 종합적인 기계적 특성이 더 우수합니다. 운모 분말의 양이 증가함에 따라 복합재의 인장 강도, 굽힘 강도 및 굽힘 탄성률이 증가합니다.
ABS에 운모 분말을 적용하는 방법
ABS는 자동차, 통신, 전자, 국방 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. ABS 엔지니어링 플라스틱에 운모를 첨가하면 ABS의 강성, 내마모성 및 화학적 안정성을 다양한 정도로 향상시킬 수 있습니다. 운모를 30% 첨가했을 때, 순수 ABS에 비해 생산 비용이 약 20% 절감되며, 굽힘 강도와 인장 강도는 각기 다른 정도로 향상됩니다. 운모 함량이 20%일 경우, 재료의 굽힘 탄성률은 순수 ABS의 약 두 배에 달합니다.
